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浆液循环泵叶轮碎裂原因浆液循环泵叶轮碎裂原因浆液循环泵叶轮碎裂原因
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2021-11-04T09:11:26+00:00
浅谈脱硫浆液循环泵压力下降原因分析及处理 百度文库
网页2017年8月11日 结合浆液循环泵的故障现象以及检查结果，我们认为，导致浆液循环泵叶轮碎裂的原因可分为以下五点，，受多方面因素的影响，浆液循环泵进口处的管道衬 网页2018年6月19日 （4）浆液循环泵叶轮有不同程度破损 图2 综合停运前的浆液循环泵的故障现象和机组停运后的检查结果(公众号:泵管家)，基本分析认为浆液循环泵叶轮不同程度 脱硫浆液循环泵故障原因分析及控制措施
泵叶轮磨损的原因及快速修复方法 知乎
网页2021年6月24日 泵叶轮磨损的原因可分为两类： 一类是化学腐蚀。 因为浆液呈酸性，容易和叶轮上的金属材料发生化学反应，形成化学腐蚀。 其次，在叶轮表面形成的电位差导 网页MW机组 烟气脱硫 浆液循环泵 叶轮 腐蚀 断裂 pH 值 收藏本站 首页 期刊全文库 学位论文库 会议论文库 年鉴全文库 学术百科 浆液循环泵叶轮先后发生严重断裂,经过金相检验、 汕尾电厂浆液循环泵叶轮断裂原因分析《热力发电》2010
脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析pdf 原创力文档
网页2017年7月17日 吸收塔浆液循环泵叶轮磨损严重 ，影响了脱硫系 2．1 吸收塔浆液设计液位低于浆液循环泵设计 统的安全稳定运行。 1A浆液循环泵运行 4169h 的气蚀余量 后 ， 网页2022年5月21日 （3）浆液循环泵进口滤网有不同程度向泵侧凹的现象；（4）浆液循环泵叶轮有不同程度破损。图2综合停运前的浆液循环泵的故障现象和机组停运后的检查结果( 某百万机组脱硫浆液循环泵故障原因分析及控制措施DYZV
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网页2018年3月21日 脱硫浆液循环泵的故障原因分析与处理,通过对我厂#1FGD脱硫浆液循环泵出现的故障情况进行的分析，发现影响脱硫浆液循环泵正常运行的原因较多 网页2016年7月15日 关于脱硫浆液循环泵频繁损坏的原因分析与对策pdf 20139甘肃兰州关于脱硫浆液循环泵频繁损坏的原因分析与对策（兰州热电有限责任公司兰州市）【摘 关于脱硫浆液循环泵频繁损坏的原因分析与对策 豆丁网
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网页2010年12月30日 汕尾电厂1号、2号600MW机组锅炉配套的石灰石／石膏湿法烟气脱硫(FGD)装置吸收塔浆液循环泵叶轮先后发生严重断裂,经过金相检验、化学成分分析及硬 网页2019年6月20日 浆液循环系统 12 吸收塔包括：浆液循环系统、除雾器系统、石灰石浆液系统、石膏排出系统、氧化风机、搅拌器、事故喷淋等。 1 浆液循环系统简介 14 浆液循 吸收塔浆液循环系统ppt 原创力文档
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网页2017年8月11日 结合浆液循环泵的故障现象以及检查结果，我们认为，导致浆液循环泵叶轮碎裂的原因可分为以下五点，，受多方面因素的影响，浆液循环泵进口处的管道衬胶发生脱落，从而对叶轮形成打击；第二，进口处的滤网出现堵塞情况，导致 将浆液 网页2021年6月24日 泵叶轮磨损的原因可分为两类： 一类是化学腐蚀。 因为浆液呈酸性，容易和叶轮上的金属材料发生化学反应，形成化学腐蚀。 其次，在叶轮表面形成的电位差导致的电子转移,发生的氧化反应,直接破坏金属。 另一类是物理磨损： 由于浆液中带有大量的石灰 泵叶轮磨损的原因及快速修复方法 知乎
脱硫吸收塔系统常见故障分析及处理 北极星环保网
网页2018年3月22日 2吸收塔系统常见故障分析及解决方法 21循环泵叶轮及泵壳磨损对吸收塔参数的影响脱硫系统运行中，因浆液循环泵中介质为石灰石浆液，外加浆液 网页2017年7月17日 吸收塔浆液循环泵叶轮磨损严重 ，影响了脱硫系 2．1 吸收塔浆液设计液位低于浆液循环泵设计 统的安全稳定运行。 1A浆液循环泵运行 4169h 的气蚀余量 后 ，叶轮磨损 ，电机实际运行电流由95A下降至 吸收塔正常液位为 5．1m，减去泵入 口中心 89A (见 脱硫浆液循环泵叶轮磨损问题分析pdf 原创力文档
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网页2019年6月5日 结合浆液循环泵的故障现象以及检查结果，我们认为，导致浆液循环泵叶轮碎裂的原因可分为以下五点，，受多方面因素的影响，浆液循环泵进口处的管道衬胶发生脱落，从而对叶轮形成打击；第二，进口处的滤网出现堵塞情况，导致将浆液循环泵进口处 网页2019年12月26日 表1 四台浆液循环泵设计参数 21故障情况 该机组脱硫系统自2016年完成超低排放改造后，各台浆液循环泵运行稳定，于2017年7月出现出口压力、电流 脱硫装置浆液循环泵异常诊断分析与优化运行北极星大气网
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网页2022年5月21日 （3）浆液循环泵进口滤网有不同程度向泵侧凹的现象；（4）浆液循环泵叶轮有不同程度破损。图2综合停运前的浆液循环泵的故障现象和机组停运后的检查结果(公众号:泵管家)，基本分析认为浆液循环泵叶轮不同程度碎裂的可能原因为：网页2018年3月21日 脱硫浆液循环泵的故障原因分析与处理,通过对我厂#1FGD脱硫浆液循环泵出现的故障情况进行的分析，发现影响脱硫浆液循环泵正常运行的原因较多 脱硫浆液循环泵的故障原因分析与处理 北极星环保网 bjx
湿法脱硫浆液循环泵出力下降综合分析和治理中国期刊网
网页2020年11月12日 脱硫浆液循环泵通流部分的修复、防磨等可以有效地做到以下三点：（1）堵住叶轮上的穿孔，防止高低压区连通，减少能量损耗；（2）填补过流面的凹坑，降低过流阻力；（3）非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大减少涡流的形成，降低涡流阻力。 5 防 网页2020年4月16日 600MW机组浆液循环泵节能运行方式研究 为降低某600MW火电机组 超低排放改造 后 脱硫系统 浆液循环泵组能耗,提高机组经济性,通过分析计算,根据实际 600MW机组浆液循环泵节能运行方式研究北极星大气网
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网页2017年8月11日 结合浆液循环泵的故障现象以及检查结果，我们认为，导致浆液循环泵叶轮碎裂的原因可分为以下五点，，受多方面因素的影响，浆液循环泵进口处的管道衬胶发生脱落，从而对叶轮形成打击；第二，进口处的滤网出现堵塞情况，导致 将浆液 网页2019年6月25日 同时浆液循环泵优势耗能大户，一台全年不间断运行的500KW浆液循环泵每年耗电量高达四百多万度。 在长时间的运行过程中，叶轮、泵壳受到磨损、腐蚀、汽蚀等破坏，导致叶轮、泵壳出现凹坑，严重者甚至出现缺口和磨穿现象，对叶轮及泵壳造成结构性破坏，会严重降低设备的工作效率，最终导致 你们厂的叶轮磨损是换还是修？ 知乎
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网页2019年12月26日 表1 四台浆液循环泵设计参数 21故障情况 该机组脱硫系统自2016年完成超低排放改造后，各台浆液循环泵运行稳定，于2017年7月出现出口压力、电流 网页2019年6月5日 结合浆液循环泵的故障现象以及检查结果，我们认为，导致浆液循环泵叶轮碎裂的原因可分为以下五点，，受多方面因素的影响，浆液循环泵进口处的管道衬胶发生脱落，从而对叶轮形成打击；第二，进口处的滤网出现堵塞情况，导致将浆液循环泵进口处 浅谈脱硫浆液循环泵压力下降原因分析及处理中国期刊网
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网页2022年5月21日 （3）浆液循环泵进口滤网有不同程度向泵侧凹的现象；（4）浆液循环泵叶轮有不同程度破损。图2综合停运前的浆液循环泵的故障现象和机组停运后的检查结果(公众号:泵管家)，基本分析认为浆液循环泵叶轮不同程度碎裂的可能原因为：网页二、浆液循环泵叶轮损坏及造成的危害有 1、叶轮损坏将增加脱硫系统的检修费用。 虽然脱硫循泵目前已实现国产化，但其价格仍然较高，大部分的叶轮损坏后无法修复或修复费用较高，大大的增加了系统的检修费用。 2、浆液循环泵的出力降低，致使浆液 浅谈脱硫浆液循环泵叶轮的腐蚀 百度文库
脱硫浆液循环泵故障原因分析及控制措施 豆丁网
网页2015年6月16日 综合停运前的浆液循环泵的故障现象和机组停运后的检查结果，基本分析认为浆液循环泵叶轮不同程度碎裂的可能原因为： ＞浆液循环泵进口管道衬胶因为各种原因发生脱落，脱落异物对叶轮形成打击； 》进口滤网有堵塞现象，泵进口发生气蚀： ＞喷嘴阻塞后网页2020年4月16日 600MW机组浆液循环泵节能运行方式研究 为降低某600MW火电机组 超低排放改造 后 脱硫系统 浆液循环泵组能耗,提高机组经济性,通过分析计算,根据实际 600MW机组浆液循环泵节能运行方式研究北极星大气网
浆液循环泵,FGD脱硫浆液循环泵,电厂烟气脱硫浆液循环泵
网页脱硫浆液循环泵 浆液循环泵是热电厂烟气脱硫系统设备中中非常重要的设备之一，主要的功能是将吸收塔中的浆液不断的循环，使烟气中的大量腐蚀气体被吸收，以保护吸收塔内部的防腐材料不被高温烟气损坏。 获取报价 销售热线：网页2015年8月28日 脱硫浆液循环泵振动分析及处理 脱硫浆液循环泵振动分析及处理 卢修连，刘晓峰，何利鹏 （江苏方天电力技术有限公司，江苏南京 ） 摘 要：某发电有限公司两台脱硫浆液泵及进、出口管道振动剧烈，根据测试，分析为浆液泵产生汽蚀，通过 初步检查，进一步分析产生汽蚀的原因是叶轮与泵 脱硫浆液循环泵振动分析及其处理pdf 3页 原创力文档